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螺旋输送机安装时有哪些注意事项?

文章作者:长城建机2016-11-07浏览次数

螺旋输送机各悬挂轴承应可靠地吊承联接轴,不得使螺旋卡住、压弯。安装时须调整悬挂轴承的垫片数量,使轴承剖分面间不形成缝隙,而轴承和联接轴之间有适当的径向缝隙。悬挂轴承应安装在联接轴的中点,其端面距两螺旋管轴端面的间隙应分别大于10mm,为了调整机壳和螺旋之间长度的累积误差,安装时允许在各机壳的凸缘间加垫编织的石棉带。机壳与机盖之间可视密封要求决定加垫防水粗帆布与否;驱动装置减速器低速轴的中心高与螺旋机的中心高相差过大时,可借垫片来调整驱动装置的高度;如发现轴承有漏油现象时,应拆下轴承,调整密封圈内弹簧的松紧,到不漏油为止。
螺旋输送机的地基要牢固可靠,使螺旋机不产生下沉或变形,保证螺旋机运转时有足够的稳定性;轴或轴承中心线与螺旋机纵向中心线的重合度允差为0.5mm;相邻两机壳的内表面,其相互接头处不得有明显错开;螺旋机各节须在全部调整稳妥后,再拧地脚螺栓;安装时应注意主机体与水平的垂直;检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固;检查完毕后进行空负荷试车,试车正常即可进行生产;驱动装置的低速轴和螺旋机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器,则其平行度偏差不得超过1/100,位移偏差不得超过0.2mm;如采用联轴器,两轴线的交角误差不得超过1°多′;进、出料口如需要现场安装的,则在全机固定好以后再焊。进、出料口的凸缘支承面应与螺旋机轴线平行,与漏斗的联接处应紧密贴合,不得有间隙。